في تصميم PCB الإلكتروني عالي الأداء، يعد اختيار المواد المناسبة أمرًا بالغ الأهمية. من بين الخيارات المتنوعة المتاحة، يبرز أكسيد الألومنيوم (Al2O3) كخيار ممتاز لثنائي الفينيل متعدد الكلور الخزفي نظرًا لخصائصه الحرارية المتميزة. ومع ذلك، لا يتم إنشاء جميع ركائز أكسيد الألومنيوم على قدم المساواة. في هذا المقال والعديد من المقالات الإخبارية اللاحقة، سوف نتعمق في الاختلافات الدقيقة بين مادتين مختلفتين شائعتين: 96% أكسيد الألومنيوم و99% أكسيد الألومنيوم. سوف نستكشف تفرد ومزايا المادتين المختلفتين.
أولاً، دعونا نفهم ما هو أكسيد الألومنيوم.
تتكون ركائز سيراميك أكسيد الألومنيوم بشكل أساسي من مسحوق أبيض غير متبلور، المعروف باسم أكسيد الألومنيوم أو ببساطة Al2O3. له كثافة 3.9-4.0 جرام لكل سنتيمتر مكعب ونقطة انصهار 2050 ° مئوية، ونقطة غليان 2980 ° ج.
أكسيد الألومنيوم غير قابل للذوبان في الماء ويظهر أداءً ممتازًا في التطبيقات المختلفة. يتم تصنيف سيراميك أكسيد الألومنيوم العادي بناءً على محتواه من Al2O3، بما في ذلك 99%، 95%، 90%، 96%، 85%، وأحيانًا متغيرات تحتوي على 80% أو 75% من أكسيد الألومنيوم.
يشير 99% من أكسيد الألومنيوم إلى أكسيد الألومنيوم بنقاء 99.5% أو 99.8%. وهو أبيض أو عاجي اللون وله خصائص ممتازة مثل مقاومة التآكل العالية، ومقاومة التآكل الحمضي والقلوي، والقدرة على تحمل درجات حرارة 1600-1700 درجة مئوية. بالإضافة إلى ذلك، فإنه يظهر الاستقرار الكيميائي الجيد، العزل الكهربائي العالي، قدرة الإمتصاص القوية، ومقاومة التآكل. لذلك، يتم استخدام أكسيد الألومنيوم بنسبة 99% على نطاق واسع في العديد من التطبيقات، بما في ذلك تركيبات الإضاءة والأجهزة الإلكترونية وفوهات السفع الرملي وقطع غيار السيارات والمكونات المقاومة للتآكل.
من ناحية أخرى، يتمتع أكسيد الألومنيوم بنسبة 96% بنقاء أقل قليلاً من أكسيد الألومنيوم بنسبة 99% ولكنه لا يزال يوفر موصلية حرارية جيدة وخصائص عزل مع كونه فعالاً من حيث التكلفة.
وبالتالي، فإن 99% أكسيد الألومنيوم و96% أكسيد الألومنيوم هي المواد الخام الأكثر استخدامًا في ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخزفي، وفي المقالة الإخبارية التالية، سنركز على تعلم الاختلافات بين الاثنين.
