14 لوحة الدوائر PCB ذات الطبقة HDI (التوصيل عالي الكثافة) هي لوحة دوائر عالية الأداء تستخدم على نطاق واسع في الأجهزة الإلكترونية الحديثة، خاصة للتطبيقات ذات متطلبات المساحة والأداء العالية للغاية، مثل الهواتف الذكية والأجهزة اللوحية والأجهزة الطبية الأجهزة وأجهزة الكمبيوتر المتطورة.
HDI التعسفي البيني ثنائي الفينيل متعدد الكلور لجهاز عرض Pico مقدمة المنتج
 |
 |
1. نظرة عامة على المنتج
لوحة دائرة PCB ذات 14 طبقة HDI (متصلة عالية الكثافة) هي لوحة دوائر عالية الأداء تستخدم على نطاق واسع في الأجهزة الإلكترونية الحديثة، خاصة للتطبيقات ذات متطلبات المساحة والأداء العالية للغاية، مثل الهواتف الذكية والأجهزة اللوحية والأجهزة الطبية الأجهزة وأجهزة الكمبيوتر المتطورة. يمكن لتقنية HDI تحقيق كثافة دائرة أعلى وأداء كهربائي أفضل في مساحة محدودة باستخدام تصميمات مثل الفتحات العمياء الصغيرة والمنافذ المدفونة والخطوط الدقيقة.
2. ميزات المنتج
تصميم عالي الكثافة
يؤدي استخدام المداخل الصغيرة العمياء والمداخل المدفونة إلى تحسين كثافة الأسلاك بشكل كبير ويتكيف مع احتياجات تصميم الدوائر المعقدة.
يسمح بتباعد أصغر للمكونات ويقلل حجم PCB.
أداء كهربائي متفوق
تصميم ذو مقاومة منخفضة ومحاثة منخفضة لضمان الاستقرار والسرعة العالية لنقل الإشارة.
تصميم محسّن للطاقة والطبقة الأرضية لتقليل التداخل الكهرومغناطيسي (EMI) والتداخل المتبادل للإشارة.
بنية متعددة الطبقات
يوفر التصميم المكون من 14 طبقة مساحة وفيرة للأسلاك، ويدعم تخطيط الدوائر المعقدة وتكامل الوظائف المتعددة.
مناسب لنقل الإشارات عالية التردد والسرعة، ويلبي احتياجات الأجهزة الإلكترونية الحديثة.
أداء جيد لتبديد الحرارة
اعتماد مواد التوصيل الحراري العالية وتصميم الهيكل الهرمي المعقول لتحسين أداء تبديد الحرارة وضمان التشغيل المستقر للمعدات.
3.المواصفات الفنية
| عدد الطبقات | 14 طبقة HDI الربط البيني التعسفي | لون الحبر | نص أبيض زيتي أزرق |
| المادة | FR-4 S1000-2 | الحد الأدنى لعرض الخط/تباعد الأسطر | 0.075 ملم / 0.075 ملم |
| السماكة | 1.6 ملم | المميزات | عملية نصف حفرة |
| سمك النحاس | طبقة داخلية 1 أونصة طبقة خارجية 1 أونصة | التحكم في المعاوقة | عملية نصف حفرة |
| المعالجة السطحية | ذهب غاطس + OSP | / | / |
4. مجالات التطبيق
الالكترونيات الاستهلاكية
مثل الهواتف الذكية والأجهزة اللوحية ووحدات التحكم في الألعاب وما إلى ذلك، لتلبية احتياجات الأداء العالي والتصغير.
معدات طبية
يستخدم للأدوات والمعدات الطبية عالية الدقة لضمان الموثوقية والأداء في الوقت الحقيقي لنقل البيانات.
معدات الاتصالات
بما في ذلك المحطات الأساسية وأجهزة التوجيه والمحولات وما إلى ذلك، مما يدعم نقل البيانات عالي السرعة والاتصال المستقر.
التحكم الصناعي
يتم تطبيقه على معدات التشغيل الآلي وأنظمة التحكم، مما يوفر حلول دوائر عالية الموثوقية.
5. عملية التصنيع
اختيار المواد
يتم استخدام المواد عالية التردد والسرعة (مثل PTFE، FR-4، إلخ) لضمان أداء ومتانة لوحة الدائرة.
عملية الطباعة
يتم استخدام تقنية الطباعة الحجرية الضوئية والحفر المتقدمة لضمان دقة ودقة الدائرة.
عملية التجميع
يتم استخدام تقنية التثبيت على السطح (SMT) والتركيب عبر الفتحة (THT) لضمان ثبات المكونات وموثوقيتها.
 |
 |
6.مراقبة الجودة
عملية اختبار صارمة
بما في ذلك الاختبار الوظيفي، واختبار مقاومة الجهد، واختبار الدورة الحرارية، وما إلى ذلك، لضمان جودة كل لوحة PCB.
الالتزام بالمعايير الدولية
يتم تمرير شهادات ISO9001 وIPC-A-600 وشهادات أخرى للتأكد من أن المنتجات تلبي المعايير الدولية.
7.الاستنتاج
تعد لوحة دوائر PCB ذات التوصيل التعسفي HDI المكونة من 14 طبقة مكونًا أساسيًا لا غنى عنه في الأجهزة الإلكترونية الحديثة. بفضل كثافته العالية وأدائه العالي وخصائصه الكهربائية الفائقة، فإنه يوفر دعمًا قويًا لمختلف التطبيقات المتطورة. إن اختيار الشركة المصنعة والمواد المناسبة يمكن أن يضمن استقرار وموثوقية ثنائي الفينيل متعدد الكلور لتلبية احتياجات السوق المتطورة.
الأسئلة الشائعة
س: كم يبعد مصنعكم عن المطار؟
ج: 30 كم.
س: ما هو موك الخاص بك؟
ج:1 قطعة.
س: بعد تقديم Gerber، متطلبات عملية المنتج، متى يمكنني الحصول على عرض أسعار؟
ج: عرض أسعار ثنائي الفينيل متعدد الكلور خلال ساعة واحدة.
س: المشاكل الشائعة مع لوحات دوائر PCB ذات التوصيل البيني التعسفي لـ HDI هي كما يلي:
ج:1 عيوب اللحام: عيوب اللحام هي إحدى المشكلات الأكثر شيوعًا في تصنيع لوحات دوائر HDI، والتي قد تشمل اللحام البارد، وجسور اللحام، وشقوق اللحام، وما إلى ذلك. تتضمن حلول هذه المشكلات تحسين معلمات اللحام، استخدام لحام وتدفق عالي الجودة، وصيانة معدات اللحام بانتظام.
2 مشاكل إعادة العمل: إعادة العمل هي عملية حتمية في تصنيع لوحات دوائر HDI، خاصة عند اكتشاف العيوب. تكنولوجيا إعادة العمل الصحيحة يمكن أن تضمن الأداء الوظيفي والموثوقية للوحة الدائرة. تتضمن حلول مشكلات إعادة العمل استخدام معدات إعادة العمل المناسبة، وتحديد موضع الخلل بدقة، والتحكم في درجة حرارة إعادة العمل ووقته1.
3 جدار ثقب خشن: أثناء عملية تصنيع لوحات HDI، يمكن أن يؤدي الحفر غير المناسب إلى جدران ثقب خشن، مما يؤثر على أداء لوحة الدائرة. تشمل الحلول استخدام لقمة الحفر المناسبة، وضمان أن تكون سرعة الحفر معتدلة، وتحسين معلمات الحفر لتحسين جودة جدار الحفرة.
4 مشكلات جودة الطلاء: يعد الطلاء رابطًا رئيسيًا في عملية تصنيع لوحات HDI. يمكن أن يؤدي الطلاء غير المناسب إلى سمك موصل غير متساوٍ، مما يؤثر على أداء لوحة الدائرة. وتشمل الحلول المعالجة السطحية للركيزة لإزالة الأكاسيد والشوائب، وتحسين معلمات الطلاء لتحسين جودة الطلاء.
5 مشكلات الالتواء: نظرًا للعدد الكبير من طبقات لوحات HDI، فمن المحتمل حدوث مشكلات الالتواء أثناء عملية التصنيع. وتشمل الحلول التحكم في درجة الحرارة والرطوبة، وتحسين التصميم لتقليل مخاطر الاعوجاج.
6 الدائرة القصيرة والدائرة المفتوحة: يعد هذا أحد أكثر أنواع الأعطال شيوعًا. تشير الدائرة القصيرة إلى اتصال عرضي بين موصلين أو أكثر في دائرة لا ينبغي توصيلها؛ تشير الدائرة المفتوحة إلى قطع جزء من الدائرة، مما يؤدي إلى عدم قدرة التيار على التدفق.
7 تلف المكونات: يعد تلف المكونات أيضًا نوعًا شائعًا من الفشل، والذي قد يكون ناجمًا عن الحمل الزائد، أو ارتفاع درجة الحرارة، أو الجهد غير المستقر، وما إلى ذلك.
8 تقشير طبقة ثنائي الفينيل متعدد الكلور: يشير تقشير طبقة ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى الفصل بين الطبقات داخل لوحة الدائرة. عادةً ما يحدث هذا الفشل بسبب اللحام غير المناسب أو درجة الحرارة الزائدة.
