أخبار الشركة

دعنا نواصل التعرف على المتطلبات التشغيلية المحددة. 1. بيئة العمل 2. الحماية الشخصية 3. التعامل مع الأدوات والحاويات 4. التعامل مع لوحة الدائرة

في المقالة السابقة، شرحنا الوظائف والتطبيقات المحددة للطلاء المطابق. بعد ذلك، سنناقش مواصفات العملية ومتطلبات تطبيق الطلاء المطابق خطوة بخطوة.

من المعروف أن سطح بعض منتجات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أملس جدًا، ويمكن أن يعكس الضوء، وغالبًا ما يكون أكثر متانة من منتجات ثنائي الفينيل متعدد الكلور العامة. إذًا، كيف يتم تحقيق ذلك؟ الجواب هو أن الشركات المصنعة تستخدم طلاءًا خاصًا يسمى الطلاء المطابق. اليوم، دعونا نلقي نظرة على كيف أن الطلاء المطابق يجعل ثنائي الفينيل متعدد الكلور "يتألق بشكل ساطع".

دعونا نواصل تعلم كيفية إزالة المكونات من ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات. إزالة المكونات من لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات: إذا استخدمت الطرق المذكورة في المقالة السابقة (باستثناء طريقة آلة اللحام بتدفق اللحام)، فسيكون من الصعب إزالتها ويمكن أن تتسبب بسهولة في فشل الاتصال بين الطبقات.

بعد تثبيت المكونات الإلكترونية على PCB، قد تحتاج إلى إزالتها من PCB لأسباب مثل عدم توافق المكونات أو تلفها. ومع ذلك، بالنسبة لمعظم الناس، فإن إزالة المكونات الإلكترونية ليست مهمة سهلة. اليوم، دعونا نتعلم كيفية إزالة المكونات الإلكترونية.

دعنا نستمر في التعرف على العوامل التي تؤثر على عامل النقش في ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخزفي وكيفية ضبط عامل النقش لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخزفي عالي الأداء.

اليوم، دعونا نفهم ما هو عامل النقش في ركائز السيراميك. في ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخزفي، يوجد نوع من ثنائي الفينيل متعدد الكلور يسمى ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخزفي DBC، والذي يشير إلى ركائز السيراميك النحاسية المباشرة.

اليوم، نواصل مناقشة خصائص الأداء لأكسيد الألومنيوم بنسبة 99%. بالمقارنة مع 96% من أكسيد الألومنيوم، فإن 99% من أكسيد الألومنيوم هو مادة عالية الجودة ذات درجة نقاء عالية جدًا من أكسيد الألومنيوم والحد الأدنى من الشوائب الكيميائية. يتم استخدامه بشكل أساسي في ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخزفي الذي يتطلب أداء ميكانيكيًا أو كهربائيًا أو حراريًا ممتازًا أو مقاومة للتآكل للتعامل مع بيئات التشغيل القاسية.

هيا نواصل معرفة الفرق بين 99% أكسيد الألومنيوم و96% أكسيد الألومنيوم. سنبدأ من 96% أكسيد الألومنيوم......

في تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور الإلكتروني عالي الأداء، يعد اختيار المواد المناسبة أمرًا بالغ الأهمية. من بين الخيارات المتنوعة المتاحة، يبرز أكسيد الألومنيوم (Al2O3) كخيار ممتاز لثنائي الفينيل متعدد الكلور الخزفي نظرًا لخصائصه الحرارية المتميزة. ومع ذلك، لا يتم إنشاء جميع ركائز أكسيد الألومنيوم على قدم المساواة. في هذا المقال والعديد من المقالات الإخبارية اللاحقة، سوف نتعمق في الاختلافات الدقيقة بين مادتين مختلفتين شائعتين: 96% أكسيد الألومنيوم و99% أكسيد الألومنيوم. سوف نستكشف تفرد ومزايا المادتين المختلفتين.

دعنا نستمر في التعرف على ثلاث طرق اختبار أخرى: اختبار تكنولوجيا المعلومات والاتصالات، والاختبار الوظيفي، والفحص بالأشعة السينية.

اليوم، سنقدم أربع طرق اختبار لـ PCBA بعد وضع SMT: فحص العنصر الأول، وقياس LCR، وفحص AOI، واختبار المسبار الطائر.